鈑金零件特點(diǎn)
鈑金零件具有自身薄、易成形等特點(diǎn),可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應(yīng)用,給予了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多結(jié)構(gòu)的可能性。同時(shí),這些特點(diǎn)也使鈑金件在加工過程中會(huì)或多或少地發(fā)生不同程度的變形,如彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形、凹凸變形等。這些變形使得整個(gè)構(gòu)件的尺寸或形狀發(fā)生變化,造成質(zhì)量問題。但鈑金零件生產(chǎn)工藝又有其固有規(guī)律,對(duì)同類型產(chǎn)品,根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備、人力等,可以靈活調(diào)整加工的先后順序,給出合理的加工工藝。所以選擇正確的工藝路線,是對(duì)這一類問題有效的預(yù)防和解決的措施。
鈑金工藝路線設(shè)定基本原則
工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備,以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提,**終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益**化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則:⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟(jì);⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對(duì)質(zhì)量的考慮著******來源于對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握,以及對(duì)設(shè)備加工能力掌握的熟練程度??紤]整機(jī)累計(jì)誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時(shí)設(shè)定相對(duì)穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個(gè)方向。